三一集团有限公司始创于1989年，自成立以来，秉持“创建一流企业，造就一流人才，做出一流贡献”的企业愿景，打造了业内知名的“三一”品牌。 三一的使命是“品质改变世界”，以高品质产品和服务改变中国产品的世界形象，为中华民族创造一个世界级品牌。目前，三一正在实施三大战略：数字化、电动化、国际化。

三一集团是中国最大、全球第二的工程机械制造商，是世界最大的混凝土机械制造商。三一集团业务全面涉及混凝土机械、挖掘机械、起重机械、路面机械、煤炭机械、港口机械、海洋工程等装备制造领域，旗下拥有三一重工（SH，600031）、三一国际（HK，00631）两家上市公司。集团全资控股“全球混凝土机械第一品牌”德国普茨迈斯特（Putzmeister）、持股“全球随车起重机械巨头”奥地利帕尔菲格（Palfinger）。三一集团在中国长沙、北京、上海、沈阳、昆山、乌鲁木齐、娄底等地建有产业园，在印度、美国、德国、巴西建有研发制造中心，业务覆盖全球150多个国家和地区。

   三一机器人用产品定义“智造”   

在三一集团大力实施智能制造及数字化转型升级的背景下，注册资金5000万元人民币的三一机器人科技有限公司秉承“智能制造先驱”伟大使命，立志成为全球智能制造服务领军企业。公司传承三一集团以“研发、制造、服务”为核心竞争力的经营理念，结合5G/互联网/AI等先进技术，打造智慧仓储物流（立库、AGV）、智能产线（机器人系统集成）、智能叉车（锂电叉车）绝对核心竞争力产品3大业务板块，为客户提供智能化设备、智能化产线及智慧工厂数字化运营服务整体解决方案，全面赋能工程机械、新能源、钢结构、化工化纤、酒水饮料、轨道交通等行业，致力快速推动产业电动化、智能化、无人化智能制造转型升级进程。

三一机器人公司总部位于首都北京，并设有华东、华中、西安分公司，建有1.67万平方米厂房，覆盖机器人集成系统、智慧物流AGV、智能化电动叉车等全谱系产品的研发、测试、制造与服务全流程，年生产机器人工作站500套、AGV2000台、电动叉车1000辆。截至2021年12月31日，根据三一国际年度业绩报告显示，三一国际实现营收101.9亿元，同比增长38.4%；净利润13.1亿元，同比增长24.5%。其中三一机器人业务快速增长，全年执行订单96个，收入11.5亿元，同比增长188.3%，外部客户累计中标约1.7亿元，成功开拓蜂巢能源、中国中车集团等行业头部客户。

三一机器人公司载誉满满

公司设有AGV研究院、机器人应用研究院、电动叉车项目部、营销服务部、制造部和综合管理部六大部门；其中机器人应用研究院下设焊接机器人所，从事焊接项目的执行；营销服务部设有服务组、配件组、营销组及工程项目组。

目前，三一机器人公司营销服务团队规模超过160人，具备较强的设备安装、调试及维修能力，并设有长沙、北京、西安、常熟等多个配件中心，常规配件24小时即可送达客户现场，便于服务工程师快速响应，第一时间排除问题，恢复生产。三一集团始终将服务作为核心竞争力之一，通过打造无与伦比的售后服务体系，在行业内树立了良好的口碑。三一机器人公司秉承集团的经营理念，打造“12127”服务体系，树立非标自动化行业服务新标杆。

大强全是三一的三大特征

三一机器人的“三大优势”

大应用场景。凭借独特的资源优势，公司的智能产品、智能产线在三一集团内部积累了丰富的场景应用经验，参与到全球重工行业首个世界灯塔以及三十余座智能工厂的建设当中。并持续为行业及社会进行智能制造赋能，推动中国制造业数字化转型发展，预计到2025年销售额超100亿，市值过1000亿。

大研发团队。截止于2021年，公司总人数超700人，研发技术人员占比70%以上，硕士、博士占比超50%，成立两年申报发明专利32项、实用新型专利35项、软件著作。

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大资金实力。自2020年成立以来，三一机器人先后承接三一集团内外部智慧工厂建设和产线数字化转型项目120多个，凭借过硬的产品品质和先进的系统算法，获得众多客户的一致好评，总营销额超15亿。

三一机器人的“三全方案”

三一机器人始终如一坚持服务第一

1.全系列产品

智能叉车。公司自主研发1-20T系列平衡重电动叉车产品，以及搬运、堆垛、牵引车等仓储式电动叉车产品。采用行业先进的高效节能控制技术与锂电池超级快充技术。并配备全方面智能保护与远程健康监控服务，电机、电控、电池承诺5年或10000h超长质保，相比传统燃油叉车运行速度提升7%、运行能耗降低15%、使用成本降低30%。

智慧仓储物流。三一智慧仓储物流系统由智慧物流AGV系列产品、智能仓储立库组成。AGV系列产品覆盖，无人堆垛叉车、无人托盘叉车、户外AGV以及1-20吨的潜入式AGV。产品采用柔性导航、3D态势感知、末端高精度定位等先进信息技术，同时搭载智能管理调度平台与无人系统。作业能力精准，安全性能高，能够适配复杂工况，支持5G云化通讯，处于世界领先水平。智能仓储立库，搭载WMS系统，单位荷载范围大，引入大数据分析，持续优化拥堵，适用于工业级多种SKU存储、拣选；仓库实现全面无人化自动收发货，实施周期短，4个月可完成交付。

机器人系统集成。机器人系统集成业务专注于智能工厂及智能产线规划，聚焦下料、成型、焊接、热处理、机加、喷涂、装配、调试八大工艺应用，开展焊接、搬运、装配等机器人智能制造应用。

依托公司自主研发工业级虚拟仿真、远程监控、归一化设计——三大数字化平台，缩短设计周期，提高交付质量、实现稳定运行。并与川崎、林肯、麦格米特等全球知名机器人集成应用商建立智能制造生态圈。在成本、质量、供货周期、售后服务方面具有独特平台优势。

2.全流程解决方案

三一机器人提供包括规划、设计、制造、交付、售后及运营全流程整体解决方案。

3.全行业解决方案

三一机器人提供包括新能源、钢结构、工程机械、化工化纤、酒水饮料、轨道交通全行业整体解决方案。

“两新”成果丰硕

三一机器人公司表示，公司迎接行业技术升级的巨大机遇，由学习型创新向引领型创新转变，持续加大研发投入，积极拓展新业务、新领域，坚持新产品、新技术的“两新规则”，研发成果显著。

1.发布1吨立库堆垛机模块化产品，15吨超重载立库投入试运行，国内首创高架库内分拣系统试验成功，WMS\WCS产品2.0版本发布；

2.自动导引车控制系统关键技术获得突破，多传感器融合定位系统开发，定位精度达到±10mm，完成3D态势感知算法及末端高精度对接系统开发，移动机器人调度系统成熟应用，打造产品型谱全覆盖；

3.开发爆款3吨锂电叉车，开发辅助驾驶系统，完成2/2.5T、3/3.5T平衡重叉车型谱完善及驱动桥等核心部件开发；

4.完成了机器人自动分拣系统、焊接、风电叶片自动辊涂与飞边切割、自动拧紧系统等技术开发；

5.完成了机器人自动分拣系统、焊接、风电叶片自动辊涂与飞边切割、自动拧紧系统等技术开发。

当全球迈入工业4.0时代，新一代信息技术与传统制造业深度融合，带来了崭新的生产模式。全球知名咨询管理机构麦肯锡公司预测，到2055年世界约一半的工厂将变为智能工厂。三一集团作为全球装备制造业的领跑者，站在第四次工业革命和中国民族伟大复兴两大历史机遇的交汇点，践行中国制造2025计划、服务国家“碳达峰、碳中合3060目标”，为制造业数字化转型赋能。自2018年以来，三一大力实施智能制造及数字化转型发展，在2020年，由三一集团与三一重型装备有限公司共同出资成立——三一机器人科技有限公司。作为智慧工业赋能引领者的三一机器人科技有限公司涵盖智能锂电叉车、智慧物流AGV等明星产品。

三一智慧搬运全新产品——SCPC6锂电叉车，覆盖2吨-3.5吨主流应用场景，具有智能化、高效率、高性能、高可靠性、高安全性、人机优化、实用便利等特点，性能碾压传统铅酸电池叉车，完美替代燃油叉车。另外，三一机器人还发布了行业首个新能源智慧仓储物流解决方案，应用5G、物联网、云计算等技术，引入AGV、无人叉车智能硬件，打造数字化运营、无人化作业、智能化决策、智慧化学习的智能物流解决方案。开放连接多元设备、柔性适应各种场景、用科技为新能源企业赋能。

除此之外，在三一机器人研发的两款智能机械臂可随着操作者的手势，在卷轴上泼墨挥毫，举重若轻，灵敏之至，它的庞大身躯与清秀笔迹形成鲜明对比，与此同时，机器人装配单元“手眼合一”可通过先进的自主视觉系统，准确判断工件位置信息，快速抓取、定位、安装、紧固，一气呵成，没有丝毫延迟。这都得益于三一机器人自主研发的空间3D传感和5G“0延迟”传输技术。三一机器人重磅发布了“灵眸”免示教机器人焊接技术，旨在通过超高精度的3D视觉和激光感知系统，结合三一独有的专家焊接工艺库与全自主知识产权的离线编程底层技术，彻底解决目前离散制造行业中普遍存在的自动化率不足、焊达率偏低、产线柔性较差等问题。作为行业领先的柔性焊接工艺解决方案，“灵眸”的市场应用前景极为广泛。

三一机器人强大的研发能力和过硬的产品实力，向行业表达出快速推动并引领潮头的雄心壮志。正如总经理郭承志所说：“三一机器人将秉承三一集团品质改变世界的经营理念，积极响应国家号召，为中国制造业转型升级，快速实现中国制造2025目标，贡献出自己的一份力量。”